Inovace v recyklaci = technologie ERVO®:

Technologie ERVO® představuje inovativní způsob kontinuální depolymerizace a recyklace plastů, pryže a komunálního odpadu. Tato jedinečná metoda využívá termickou dekompozici a reaktivní destilaci k transformaci polymerní hmoty na tekuté palivo lehkých frakcí, procesní plyn a pevný zbytek. S ERVO® můžeme získat cenné suroviny z odpadů, aniž bychom zatěžovali životní prostředí.

Zpracování surovin s výslednými produkty: C20, plynná a pevná frakce.

Technologické schéma:

Technologie

Kontinuální depolymerizace – Recyklace plastů, pryže, komunálních odpadů atd.

Technologie ERVO® krytá patentem CZ 31 153 U1 jako Užitný vzor a také Patentem 308 283.

Technologie ERVO® realizuje kontinuální depolymerizaci. Po odladění režimů zpracování vstupní suroviny se podle parametrů a podle požadavků zákazníků následně stává technologie zcela automatizovaná.

Nabízená kontinuální technologie ERVO® založená na termické dekompozici a reaktivní destilaci je unikátní v tom, že zabezpečuje hloubku dekompozice (destrukce) vstupní polymerní hmoty, která se při normálních přírodních podmínkách rozkládá v dlouhém časovém horizontu. Touto metodou se získávají suroviny pro chemickou výrobu – tekuté a vysoce hodnotné palivo lehkých frakcí, procesní plyn a pevný zbytek. Tato technologie při nejhlubším stupni rozkladu suroviny a použití nezbytně nutných mezi prostorových katalyzátorů získává produkty nejvyšší kvality a čistoty, čímž se podstatně liší od jiných analogických technologií, a neprodukuje žádné látky zatěžující životní prostředí.

Z jedné tuny polymerních odpadů lze získat až 850 kg tekutého ropného produktu lehkých frakcí nebo kapalinu s vysokým obsahem aromatických uhlovodíků – suroviny pro petrochemickou výrobu.

Zdokonalení jednotky ERVO® se nyní provádí ve spolupráci s odborníky řady českých a zahraničních výzkumných institucí a výrobních podniků zaměřujících se na výrobu komponentů uplatněných v jednotce ERVO®.

Úroveň technologické propracovanosti jednotlivých částí jednotky ERVO® odpovídá dnes plně průmyslovému využití.

Je vypracována a vypočítána řada modulových konstrukcí reaktorů s výrobní kapacitou od 5 tun denně.

Analýzy, posudky, protokoly

Média

Hlavní výhody

Výhody technologie ERVO

1

Záruka kvality výstupních produktů – unikátní technologie garantuje homogenitu produktů na výstupu dle objednávky odběratele.

2

Jednoduchá na provoz i údržbu – díky rychlé instalaci a nenáročnému provozu lze technologii instalovat všude po světě, a to i v těch zemích, které jsou dnes nejvíce odpovědné za znečištění.

3

Žádné škodlivé emise ani exhalace – veškerý proces termické přeměny probíhá v hermeticky uzavřeném prostředí. Vnější část reaktoru je zahřívána hořáky s certifikovaným palivem, neprodukujících do životního prostředí žádné škodlivé emise ani exhalace

4

Prostorově malá technologie s automatickým režimem provozu. Zabírá 12x7x8 m, je třeba počítat i s manipulační zónou kolem jednotky - 2,5 m

5

Technologie – ERVO® odpovídá koncepci cirkulární ekonomiky, tzn. že odpadní suroviny přeměňuje na produkty, obsahující vysoký objem opětovně v průmyslu využitelných surovin nahrazujících fosilní zdroje (ropa, zemní plyn). Působením technologie ERVO® se tedy nevytváří žádné další odpady.

6

Ekonomicky výdělečná – není jen technologickou předností, ale přímo společenskou nutností, neboť perzistentní odpady jsou již nyní nejen ekologickým, ale i společenským problémem na celém světě. Zařízení ERVO® je technologicky jednoduché, a tedy levné z hlediska CAPEX, s velmi nízkými OPEX a minimálními nároky na obsluhu díky vysoké úrovni automatizace, což zaručuje rychlou návratnost investice – pohybuje se mezi 22 a 60 měsíci.

Další výhody

  • Modulové uspořádání jednotek ERVO®.
  • Pro nové majitele máme potvrzený odběr zpracovaných surovin z odpadu.
  • Technologická linka je koncipována tak, že odpovídá nejpřísnějším požadavkům EU na bezpečnost práce a ochranu životního prostředí.
  • Maximální odklon od skládkování.
  • Bezemisní – neznečišťuje životní prostředí škodlivý emisemi.
  • Bezodpadová technologie.
  • Patentovaná technologie.
  • Minimální obslužnost (2 lidi).
  • Nepřetržitý provoz.
  • Nízkotlaká a nízkoteplotní technologie
  • Multicyklická technologie – zpracování organické hmoty cestou opakovaného štěpení (depolymerizace) a syntézy (reforming). Cyklus depolymerizace-reformingu
    se mnohokrát cyklicky opakuje a výsledkem je homogenní surovina, kterou lze použít například v chemické a petrochemické výrobě, ale i jako palivo pro výrobu elektrické
    energie kogenerací.
  • Kontinuální provoz se zárukou kvality výstupních produktů – řízený proces.
  • Hermeticky uzavřený prostor, kde dochází k tepelnému rozkladu bez přístupu vzdušného kyslíku, nemá vliv na okolní životní prostředí.
  • Všechny produkty po zpracování depolymerizací jsou komerčně využitelné.
  • Umíme přepracovat jakýkoliv organický materiál, plasty, pneumatiky, průmyslové kaly, ropné a olejové laguny, odpad z čistíren odpadních vod.
  • Anorganické příměsi nejsou překážkou.
  • Energetická soběstačnost při kontinuálním provozu.
  • Lokální řešení pro města a regiony nebo malé a střední firmy.
ERVO Technology

Patenty